ONZE DIENSTEN BIJ H&K MÜLLER
SPUITGIETEN - VAN IDEE TOT EINDPRODUCT
Consultancy en ontwikkeling
IDEEËN WORDEN TASTBAAR
Samen met onze klanten ontwikkelen onze medewerkers concepten die de eisen van de klant omzetten in realiteit. Onze ervaren klantenadviseurs en ontwikkelaars kunnen putten uit 90 jaar expertise in het ontwerpen en ontwikkelen van spuitgietproducten. Alle individuele spuitgietonderdelen worden speciaal ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de betreffende klant en het beoogde gebruik. Uw idee wordt tastbaar. Of het nu gaat om 3D-animaties of stereolithografische voorbeelden. Wij brengen uw idee in de spuitgietserie.
Constructie
MET KNOWHOW VORMGEGEVEN
Alle spuitgietvormen worden in onze technische afdeling ontworpen en in onze eigen gereedschapsproductie gefabriceerd. Onze klanten profiteren hierbij van meer dan 85 jaar ervaring in constructie en gereedschapsfabricage. Tegenwoordig maken we gebruik van de nieuwste technieken om de ideeën van klanten over vormgeving te realiseren als technische tekening, afbeelding of prototype. Met het oog op wat haalbaar is, ondersteunen we onze opdrachtgevers bij het uitvoeren van hun wensen en het vormgeven van hun ideeën.
Materiaalkeuze en kleuren
KUNSTSTOF IN VOEDSELVEILIGE KLEUREN
Uiterlijk en design, maar ook technische en wettelijke vereisten bepalen de materiaal- en kleurkeuze. Talrijke testen zijn noodzakelijk om de voor- en nadelen te bepalen. Het aanpassen van machines en toevoerapparatuur is noodzakelijk om de voordelen optimaal te kunnen benutten. In nauwe samenwerking met de materiaal- en kleurstofleveranciers wordt de voedselveiligheid en de farmaceutische veiligheid gewaarborgd. Met productspecificaties en conformiteitsverklaringen ondersteunen we onze klanten bij het voldoen aan hun vaak wereldwijde informatieplicht.
Matrijzenbouw voor spuitgietmatrijzen
EIGEN SPUITGIETMATRIJZEN - “MADE IN GERMANY”
Onze gereedschappen worden volledig in zelfstandig beheer gefabriceerd en onderhouden door onze eigen matrijzenbouw. Onze knowhow en matrijzenmaten zijn gebaseerd op meer dan 80 jaar ervaring in het bouwen van uiterst precieze, kwalitatief hoogwaardige en robuuste spuitgietmatrijzen. Met onze moderne CNC-gestuurde oppervlakte- en rondslijpmachines en frees- en vonkerosiemachines kunnen we gereedschappen produceren met afmetingen tot 1100 x 700 mm. Dankzij onze eigen spuitgietgmatrijzen hebben we de mogelijkheid om uitvaltijden te minimaliseren en eventuele aanpassingen aan de gereedschappen in zeer korte tijd door te voeren. Nauwe samenwerking tussen de afdelingen voor ontwerp, matrijzenbouw en verkoop stelt ons in staat om klantspecifieke projecten flexibel en in zeer korte tijd te realiseren. Allemaal met het doel om onze klanten de best mogelijke kwaliteit van producten en diensten te kunnen bieden.
Spuitgietproductie
KUNSTSTOF IN VORM - DUURZAME EN INNOVATIEVE SPUITGIETERIJ
In onze in 2008 nieuw gebouwde productievestiging in Engelskirchen voldoen we aan de hoogste standaarden op het gebied van productkwaliteit (DIN EN ISO 9001), voedselveiligheid (DIN EN ISO 22000) en energiebeheer en efficiënt gebruik van hulpbronnen (DIN EN ISO 50001). De gecontroleerde toevoer van gefilterde lucht zorgt voor een productie waarin nauwelijks bacteriën aanwezig zijn, overeenkomstig ISO 22000. Een lichte overdruk vermindert daarbij vervuiling door stofdeeltjes
Dankzij onze 55 moderne spuitgietmachines met een spuitdrukkracht van 50 tot 220 ton, waarvan de meeste zijn uitgerust met verwijderingsrobots en andere randapparatuur, is een moderne en energiezuinige productie gegarandeerd. Regelmatige kwaliteitscontroles in overeenstemming met het kwaliteitsbeheerssysteem van DIN EN ISO 9001 waarborgen daarnaast onze maximale productiestandaarden. Dankzij een hoge mate van flexibiliteit in onze productieprocessen kunnen kleinere productiebatches net zo gemakkelijk worden geproduceerd als grote productiebatches.
Speciale machinebouw en turnkey-oplossingen
AUTOMATISCH AFSLUITEN EN VOLTOOIEN VAN GROTE PARTIJEN
Nieuwe klantspecifieke producten die in grote aantallen geproduceerd moeten worden, vereisen een toenemende mate van automatisering in de productie. Al tijdens de ontwerpfase van het product moet daarom intensief rekening worden gehouden met automatiseringsmogelijkheden. Daarbij hebben we jarenlange ervaring in het ontwerpen, plannen en bouwen van speciale machines voor het fabriceren van individuele spuitgietcomponenten. Tot ons dienstenspectrum behoort dan ook de constructie en bouw van machines en installaties die nodig zijn voor de montage en afwerking van klantspecifieke verpakkingen en spuitgietcomponenten.
Preegdruk, zeefdruk en decoratie
ALTIJD INDRUK MAKEN MET PREEGDRUK
Een eigen artikel uit speciaal vervaardigde spuitgietvorm is altijd de hoogste vorm van individualiteit en exclusiviteit. Een standaardartikel, eventueel speciaal geverfd, kan met een bijzondere zeef- of foliedruk exclusief worden afgewerkt. Naast de noodzakelijke informatie kan zo ook het uiterlijk van het totale product ingrijpend worden veranderd. Zeef- en preegdruk vormen altijd een eenheid met het kunststof artikel en zijn dus een kwalitatief hoogwaardige vorm van decoratie.
Referentieproducten zeefdruk
Montage en afwerking
PERFECT OP ELKAAR AFGESTEMD
We kunnen grotendeels automatisch voldoen aan individuele eisen op het gebied van montage en verpakking van producten. Tegelijkertijd wordt altijd gelet op bescherming tijdens transport. De afweging tussen kosten en baten vereist altijd weer technische creativiteit en de moed om nieuwe oplossingen te vinden. Deze uitdagingen worden door onze eigen machinebouwafdeling erkend en geïmplementeerd.
Logistiek
MODERN VOORRAADBEHEER
Bescherming van producten middels goed functionerende verpakkingen, beschermde opslag, tijdig transport, flexibel reageren op veranderende eisen. We vervullen deze basisaspecten en organiseren tevens specifieke transport- en logistieke oplossingen als service voor onze klanten. We beschikken over een magazijn voor eindproducten met een oppervlak van ca. 43.000 m² en 1.350 hoge opslagplaatsen. Dankzij de goede infrastructuur van onze regio, onze directe ligging aan de snelweg A4 en het nabijgelegen vracht- en logistiekcentrum in Keulen profiteren we van gunstige voorwaarden voor optimaal nationaal en internationaal transport, of het nu gaat om vervoer per vrachtwagen, trein, container of, in bijzondere gevallen, per vliegtuig.
Kwaliteitswaarborg en certificering
GEGARANDEERD GECERTIFICEERD
Het waarborgen van constante kwaliteit onder constante, bewezen geteste omstandigheden met gedefinieerde en gedocumenteerde processen was en is een voorwaarde voor onze productie. Daarom inspecteert en verpakt ons gekwalificeerde personeel de serieproducten en onderwerpt ze aan een visuele kwaliteitsinspectie. Aanvullende steekproeven worden onderzocht en geëvalueerd voor de kwaliteitswaarborging, zodat permanente reproduceerbaarheid, nauwkeurigheid en kleurechtheid van de producten gegarandeerd kunnen worden. Voortdurend onderhoud en verzorging van machines en gereedschappen garandeert de traceerbaarheid van productiedatums en -parameters, evenals de volgbaarheid van grondstoffen, productieopdrachten en gereedschappen.
Bij de verhuizing naar onze nieuwe productievestiging in 2009 hebben we gebouw- en productienormen volgens de hoogste actuele normen toegepast. Daarmee hebben we niet alleen aan de vereisten voor DIN EN ISO 9001 certificering voldaan, maar ook aan die voor DIN EN ISO 22000 (voedselveiligheid) en de implementatie daarvan. Door te investeren in gebouwen en machines kon ook aan de certificering voor DIN EN ISO 50001 (energiebeheer) worden voldaan en kon deze worden geïmplementeerd.
