Leistungen von H&K Müller

Vom Granulat bis zum fertigen Produkt

Konstruktion

MIT KNOW HOW IN FORM GEBRACHT

Alle Spritzgussformen werden in unserer technischen Abteilung konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt. Unsere Kunden profitieren hierbei von mehr als 85 Jahren an Erfahrung in Konstruktion und Werkzeugbau. Neuste Technik steht heute zur Verfügung, um Formvorstellungen der Kunden maßtechnisch, grafisch oder mittels Prototyps zu realisieren. Mit dem Blick fürs Machbare unterstützen wir unsere Auftraggeber bei der Umsetzung ihrer Wünsche und bringen Ideen in Form.

Materialwahl und Farben

KUNSTSTOFF IN FARBE LEBENSMITTELSICHER

Optik und Design, aber auch technische Erfordernisse und gesetzliche Vorgaben bestimmen die Wahl von Material und Farbe. Zahlreiche Tests sind erforderlich, um Vor- und Nachteile zu erkennen. Anpassungen an Maschinen und Zuführungseinrichtungen sind notwendig, um die Vorteile auszuschöpfen. In enger Abstimmung mit den Material- und Farblieferanten wird die lebensmitteltechnische und pharmazeutische Unbedenklichkeit gesichert. Mit Produktspezifikation und Konformitätserklärungen unterstützen wir unsere Kunden bei der Erfüllung ihrer oft weitreichenden Nachweispflicht.

Werkzeugbau für Spritzgusswerkzeuge

Spritzgusswerkzeuge aus einer Hand - "Made in Germany"

Unsere Werkzeuge werden vollständig und in Eigenregie im hauseigenen Werkzeugbau gebaut, gepflegt und gewartet. Unser Know-How und die Werkzeugabmessungen basieren auf einer mehr als 80-jährigen Erfahrung im Bau hochpräziser, qualitativ hochwertiger und langlebiger Spritzgusswerkzeuge. Auf modernen CNC-gesteuerten Flach- und Rundschleifmaschinen sowie Fräs- und Funkenerosionsmaschinen können wir Werkzeuge mit Abmessungen von bis zu 1100 x 700 mm herstellen. Durch unsere eigenen Spritzgusswerkzeuge haben wir die Möglichkeit, Ausfallzeiten zu minimieren und etwaige Werkzeugänderungen in kürzester Zeit vornehmen zu können. Eine enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Vertrieb ermöglicht es uns zudem, kundenindividuelle Projekte flexibel und in kürzester Zeit zu realisieren. Alles mit dem Ziel, unseren Kunden die bestmögliche Produkt- und Servicequalität zur Verfügung stellen zu können.

Spritzgussproduktion

Kunststoff in Form - nachhaltig innovative Spritzgusstechnik

In unserer 2008 in Engelskirchen neu errichteten Produktionsstätte werden höchste Standards in Sachen Produktqualität (DIN EN ISO 9001), Lebensmittelsicherheit (DIN EN ISO 22000) sowie hinsichtlich Energiemanagement und effizientem Ressourceneinsatz (DIN EN ISO 50001) erfüllt. Für eine besonders keimarme Produktion nach ISO 22000 sorgt die geregelte Zufuhr von gefilterter Luft. Ein leichter Überdruck reduziert dabei eine Staubkontamination.
Dank unserer 55 modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 50 bis 160 t , die größtenteils mit Entnahmerobotern und weiteren Peripheriegeräten ausgestattet sind, wird eine moderne und energieeffiziente Produktion gewährleistet. Ständige Qualitätskontrollen gemäß Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001 sichern zusätzlich unsere maximalen Produktionsstandards. Dank einer hohen Flexibilität in unseren Produktionsabläufen, können kleinere Fertigungslose ebenso realisiert werden, wie große Fertigungslose.

Sondermaschinenbau und Turnkey-Lösungen

Große Stückzahlen automatisiert verschlossen und komplettiert

Neue kundenindividuelle Produkte, die in größeren Stückzahlen nachgefragt werden, erfordern einen zunehmenden Automatisierungsgrad in der Produktion. Bereits bei der Produktkonzeption muss sich daher intensiv mit Automatisierungsmöglichkeiten auseinandergesetzt werden. Daher verfügen wir über langjährige Erfahrung in Konzeption, Planung und Bau von Sondermaschinen für die Herstellung individueller Spritzgusskomponenten. Zu unserem Leistungsspektrum gehören außerdem die Konstruktion und der Bau von Maschinen und Anlagen, die zur Montage sowie zur Komplettierung kundenindividueller Verpackungen und Spritzgusskomponenten benötigt werden.

Siebdruck, Prägedruck und Dekoration

SAUBER GEDRUCKT FÜR IMMER EINGEPRÄGT

Einen eigenen Artikel aus einer speziell angefertigten Spritzgussform zu beziehen, bedeutet die höchste Form an Individualität und Exklusivität. Ein Standardartikel, möglicherweise speziell eingefärbt, kann jedoch mit einem speziellen Siebdruck oder einer Folienprägung exklusiv aufgewertet werden. Neben notwendigen Informationen kann so auch das Erscheinungsbild des Gesamtprodukts entscheidend verändert werden. Siebdruck und Prägung bilden stets eine Einheit mit dem Kunststoffartikel und sie stellen so eine qualitativ hochwertige Dekorationsform dar.

Referenzprodukte: Siebdruck

Montage und Komplettierung

PERFEKT AUFEINANDER ABGESTIMMT

Individuelle Anforderungen an Montage und Verpackung der Produkte erfüllen wir größtenteils automatisiert. Gleichzeitig wird der Transportschutz besonders beachtet. Die Abwägung von Kosten und Nutzen erfordert dabei immer wieder unsere technische Kreativität und den Mut neue Lösungswege zu beschreiten. Diese Herausforderungen werden durch unseren eigenen Sondermaschinenbau erkannt und umgesetzt.

Logistik

MODERNES VERSORGUNGSMANAGEMENT

Schutz der Produkte mittels funktionierender Verpackung, geschützte Lagerung, Termintreue, flexible Reaktion auf veränderte Vorgaben. Diese elementaren Aspekte erfüllen wir und organisieren darüber hinaus spezifische Transport- und Logistiklösungen als Service für unsere Kunden. Wir verfügen über ein Fertigwarenlager mit einer Fläche von ca. 43000 m² und 1350 Hochregallagerplätzen. Dank der guten Infrastruktur unserer Region, unserer direkten Anbindung an die Autobahn A4 und der Nähe zum Fracht- und Logistikzentrum Köln haben wir günstige Bedingungen für den optimierten nationalen und internationalen Transport, sei es per LKW, Bahn, Container oder im Sonderfall per Luftfracht.

Qualitätssicherung und Zertifikate

GARANTIERT ZERTIFIZIERT

Die Sicherung gleichbleibender Qualität unter Konstanten, überprüften Bedingungen mit definierten und dokumentierten Prozessen war und ist Voraussetzung unserer Produktion. Daher überprüft und verpackt unser qualifiziertes Personal die Serienprodukte und unterzieht sie einer qualitativen Sichtkontrolle. Zusätzliche Stichproben werden in der Qualitätssicherung untersucht und ausgewertet, um dauerhafte Reproduzierbarkeit, Maßgenauigkeit und Farbtreue der Produkte zu gewährleisten. Durch eine ständige Wartung und Pflege von Maschinen und Werkzeugen werden die Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten und Parameter sowie eine Chargenverfolgung in Bezug auf Rohmaterial, Fertigungsauftrag und Werkzeug garantiert.

Mit dem Wechsel an unseren neuen Produktionsstandort im Jahr 2009 haben wir Gebäude- und Produktionsstandort nach aktuell höchstem Standard etabliert. Somit konnten wir nicht nur Anforderungen der Zertifizierung gemäß DIEN ISO 9001 (Qualitätsmanagement), sondern zusätzlich die Anforderungen zur Zertifizierung nach DIN EN ISO 22000 (Lebensmittelsicherheits-Management) erfüllen und erfolgreich umsetzen. Durch Investitionen in Gebäude und Maschinen konnte ebenfalls die Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement) erreicht und etabliert werden.


Qualität und Zertifikate

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